배전 캐비닛

배전 캐비닛(박스)은 배전 시스템의 최종 장비인 배전 캐비닛(박스), 조명 배전 캐비닛(박스), 계량 캐비닛(박스)으로 구분됩니다.배전 캐비닛은 모터 제어 센터의 일반적인 용어입니다.배전 캐비닛은 부하가 상대적으로 분산되어 있고 회로가 거의 없는 경우에 사용됩니다.모터 제어 센터는 부하가 집중되고 회로가 많은 경우에 사용됩니다.상위 배전 장비의 특정 회로의 전기 에너지를 가장 가까운 부하에 분배합니다.이 수준의 장비는 부하에 대한 보호, 모니터링 및 제어 기능을 제공해야 합니다.
등급:
(1) 레벨 1 배전 장비, 총칭하여 배전 센터라고 합니다.이는 기업의 변전소에 중앙에 설치되며 전기 에너지를 여러 위치의 하위 배전 장비에 분배합니다.이 수준의 장비는 강압 변압기에 가깝기 때문에 전기 매개변수에 대한 요구 사항이 상대적으로 높고 출력 회로 용량도 상대적으로 큽니다.
(2) 보조 배전 장비는 배전 캐비닛 및 모터 제어 센터의 일반적인 용어입니다.배전 캐비닛은 부하가 분산되어 있고 회로 수가 적은 경우에 사용됩니다.모터 제어 센터는 부하가 집중되고 회로가 많은 경우에 사용됩니다.상위 배전 장비의 특정 회로의 전기 에너지를 가장 가까운 부하에 분배합니다.이 수준의 장비는 부하에 대한 보호, 모니터링 및 제어 기능을 제공해야 합니다.
(3) 최종 배전설비를 총칭하여 조명배전함이라 한다.전력 공급 센터에서 멀리 떨어져 분산되어 있는 소용량 배전 장비입니다.

주요 개폐 장치 유형:
저전압 개폐 장치에는 GGD, GCK, GCS, MNS, XLL2 저전압 배전함 및 XGM 저전압 조명 상자가 포함됩니다.
주요 차이점:
GGD는 고정형이고 GCK, GCS, MNS는 서랍장입니다.GCK와 GCS, MNS 캐비닛 서랍 푸시 메커니즘은 다릅니다.
GCS와 MNS 캐비닛의 주요 차이점은 GCS 캐비닛은 깊이 800mm의 단면 작업 캐비닛으로만 사용할 수 있는 반면 MNS 캐비닛은 깊이 1000mm의 양면 작업 캐비닛으로 사용할 수 있다는 것입니다.
장점과 단점:
접이식 캐비닛(GCK, GCS, MNS)은 공간을 절약하고 유지 관리가 쉽고 나가는 라인이 많지만 비용이 많이 듭니다.
고정식 캐비닛(GGD)에 비해 콘센트 회로 수가 적고 더 넓은 면적을 차지합니다(고정식 캐비닛을 만들기에 공간이 너무 작은 경우 서랍식 캐비닛을 사용하는 것이 좋습니다).
배전반(박스)의 설치 요구 사항은 다음과 같습니다. 배전반(박스)은 불연성 재료로 만들어져야 합니다.감전 위험이 낮은 생산 현장과 사무실에는 개방형 배전반을 설치할 수 있습니다.가공이 불량한 작업장, 주조, 단조, 열처리, 보일러실, 목공실 등에 폐쇄 캐비닛을 설치해야 합니다.전도성 먼지나 가연성, 폭발성 가스가 있는 위험한 작업장에는 폐쇄형 또는 방폭형 캐비닛을 설치해야 합니다.전기시설배전반(박스)의 전기부품, 기구, 스위치 및 선은 깔끔하게 정리되어 있고, 견고하게 설치되어 있으며, 조작이 용이해야 한다.지면에 설치된 보드(상자)의 바닥면은 지면에서 5~10mm 위에 있어야 합니다.작동 핸들의 중심 높이는 일반적으로 1.2~1.5m입니다.보드(박스) 앞 0.8~1.2m 이내에 장애물이 없습니다.보호 라인이 안정적으로 연결되어 있습니다.(박스) 외부에 노출된 전기 몸체가 없어야 합니다.보드(박스) 외부 표면이나 배전반에 설치해야 하는 전기 부품은 안정적인 화면 보호 기능을 갖추고 있어야 합니다.
이 제품은 또한 대형 스크린 LCD 터치 스크린을 채택하여 전압, 전류, 주파수, 유효 전력, 무용 전력, 전기 에너지, 고조파 등 전반적인 전력 품질을 모니터링합니다.사용자는 전산실에서 배전 시스템의 작동 상태를 한눈에 볼 수 있어 잠재적인 안전 위험을 조기에 발견하고 위험을 조기에 방지할 수 있습니다.
또한 사용자는 컴퓨터실의 배전 시스템의 안전과 안정성을 보장하기 위해 ATS, EPO, 낙뢰 보호, 절연 변압기, UPS 유지 관리 스위치, 주 출력 션트 등과 같은 기능을 선택할 수도 있습니다.