배전반(박스)은 배전 시스템의 최종 장비인 배전반(박스), 조명 배전반(박스), 계량반(박스)으로 구분됩니다. 배전반은 모터 제어 센터를 총칭하는 용어입니다. 배전반은 부하가 비교적 분산되어 회로 수가 적은 경우에 사용되고, 모터 제어 센터는 부하가 집중되어 회로 수가 많은 경우에 사용됩니다. 이들은 상위 배전 장비의 특정 회로의 전기 에너지를 가장 가까운 부하에 분배합니다. 이 장비는 부하의 보호, 감시 및 제어를 제공합니다.
등급:
(1) 1급 배전 설비는 통칭하여 배전센터라고 합니다. 기업 변전소 중앙에 설치되어 전기 에너지를 각기 다른 위치에 있는 하위 배전 설비로 분배합니다. 이 설비는 강압 변압기에 가까워 전기적 파라미터 요구 사항이 비교적 높고 출력 회로 용량도 비교적 큽니다.
(2) 2차 배전반은 배전반과 모터 제어 센터를 통칭하는 용어입니다. 배전반은 부하가 분산되어 회로 수가 적은 경우에 사용되고, 모터 제어 센터는 부하가 집중되어 회로 수가 많은 경우에 사용됩니다. 이들은 상위 배전반의 특정 회로의 전기 에너지를 가장 가까운 부하에 분배합니다. 이 계층의 장비는 부하의 보호, 감시 및 제어를 제공해야 합니다.
(3) 최종 배전 설비는 조명 배전함이라고 통칭하며, 배전 센터로부터 멀리 떨어져 분산 배치된 소용량 배전 설비이다.
주요 스위치기어 유형:
저전압 스위치기어에는 GGD, GCK, GCS, MNS, XLL2 저전압 분배함 및 XGM 저전압 조명함이 포함됩니다.
주요 차이점:
GGD는 고정형이고, GCK, GCS, MNS는 서랍장입니다. GCK와 GCS, MNS의 캐비닛 서랍 푸시 메커니즘은 서로 다릅니다.
GCS와 MNS 캐비닛의 주요 차이점은 GCS 캐비닛은 깊이 800mm의 단면 작업 캐비닛으로만 사용할 수 있는 반면, MNS 캐비닛은 깊이 1000mm의 양면 작업 캐비닛으로 사용할 수 있다는 것입니다.
장점과 단점:
인출식 캐비닛(GCK, GCS, MNS)은 공간을 절약하고 유지 관리가 쉽고 출력 라인이 많지만 가격이 비쌉니다.
고정 캐비닛(GGD)과 비교했을 때 콘센트 회로가 적고 차지하는 면적이 더 큽니다(고정 캐비닛을 만들기에 공간이 너무 작을 경우 서랍 캐비닛을 사용하는 것이 좋습니다).
배전반(박스)의 설치 요건은 다음과 같습니다. 배전반(박스)은 불연성 재료로 만들어야 합니다. 감전 위험이 낮은 생산 현장 및 사무실은 개방형 배전반으로 설치할 수 있습니다. 밀폐형 캐비닛은 가공이 불량한 작업장, 주조, 단조, 열처리, 보일러실, 목공실 등에 설치해야 합니다. 밀폐형 또는 방폭형 캐비닛은 전도성 먼지나 가연성 및 폭발성 가스가 있는 위험한 작업장에 설치해야 합니다. 전기 설비, 배전반(박스)의 전기 부품, 계기, 스위치 및 선은 깔끔하게 정리하고 단단히 설치하며 조작하기 쉬워야 합니다. 지면에 설치된 배전반(박스)의 바닥면은 지면에서 5~10mm 위에 있어야 합니다. 조작 핸들의 중심 높이는 일반적으로 1.2~1.5m입니다. 배전반(박스) 앞 0.8~1.2m 이내에 장애물이 없습니다. 보호 회선은 안정적으로 연결되어야 합니다. (박스) 외부에 노출된 맨 전기 본체가 없어야 합니다. 보드(상자)의 외부 표면이나 분전반에 설치해야 하는 전기 부품에는 신뢰할 수 있는 스크린 보호 기능이 있어야 합니다.
이 제품은 대형 LCD 터치스크린을 채택하여 전압, 전류, 주파수, 유효 전력, 무효 전력, 전력량, 고조파 등 전력 품질을 전방위적으로 모니터링합니다. 사용자는 전산실에서 배전 시스템의 작동 상태를 한눈에 파악하여 잠재적 안전 위험을 조기에 발견하고 위험을 예방할 수 있습니다.
또한 사용자는 ATS, EPO, 낙뢰 보호, 절연 변압기, UPS 유지 보수 스위치, 주전원 출력 션트 등의 기능을 선택하여 컴퓨터실의 전력 분배 시스템의 안전과 안정성을 확보할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 12월 2일
